Корончатые свёрла для магнитного сверлильного станка

Работая с металлическими изделиями, важным этапом их обработки является сверление. В настоящее время для этого зачастую используют корончатые свёрла, которые отличаются своим качеством и эффективностью. Обуславливается это материалом, используемым для изготовления свёрл.

Производство свёрл по металлу используют только твердые сплавы, которые позволяют делать зубья прочными и твердыми, устойчивыми к стиранию и износу, а также к воздействию смены температур.

Корончатые свёрла имеют свою особенность. При работе с ними принцип заключается в высверливании контура поверхности. Таким образом, происходит экономия денежных средств и времени.

Корончатые свёрла и их разновидности

Такой тип свёрл довольно распространен и известен под ещё одним названием кольцевые фрезы. Они позволяют увеличить работоспособность. Применяются они зачастую для того, чтобы сделать отверстия диаметров в 1,2-15 см. При этом его глубина может достигать 11 см. Существенным преимуществом корончатого сверла является бесшумность рабочего процесса и быстрота. При этом нет необходимости в центровки полученного отверстия.

Перед выбором свёрла, следует учесть, что кольцевые алмазные, которые имеют название трубчатые, используются исключительно для образования отверстий в изделиях из камня керамики. При этом специалист использует в рабочем процессе охлаждение, которое осуществляется путём подачи воды в рабочую область.

Кольцевые свёрла, используемые при работе с металлом, в стружку превращают только часть материала. Они в свою очередь подразделяются на несколько типов: встроенные и отдельные.

Среди преимуществ корончатых свёрл следует отметить: простота в использовании; экономия средств и времени за счёт затрагивания лишь периферии; высокая производительность при маленькой мощности.

Где применяются корончатые свёрла

Корончатые свёрла по своей сути являются настоящим прорывом в технологии сверления. Они предназначены для того, чтобы делать сквозные отверстия. При этом показатель шероховатости, применяя это сверло, будет на порядок лучше, чем после использования аналогов. Нередко корончатые свёрла используются в комплексе с другим оборудованием, например: токарным, сверлильным или фрезерным.

За счёт того, что корончатое сверло имеет больше режущих кромок, он является лучшим вариантом для работы, чем спиральное. При этом в результате сверления образуется цилиндр, который может стать отличной заготовкой для другого изделия.

Для облегчения рабочего процесса используется центрирующий штифт-центроуказатель, который может с лёгкостью применяться как керн, выполняя автоматическое извлечение высверленного куска материала. Таким образом, работоспособность увеличивается за счёт того, что на переработку уходит меньше времени, а это даёт возможность сделать больше отверстий.

Нередко, корончатые сверла используются для получения пазовых отверстий, часть которых имеют особенность перекрывать другие. Они зачастую имеют смещенный центр. Для таких мероприятий корончатое сверление является самым лучшим вариантом, за счет того что процесс становится экономичным и быстрым.

Кольцевые свёрла, изготовленные из твердых сплавов, рекомендуется использовать при непрерывной работе оборудования. Например, в промышленных организациях, ремесленных предприятиях и мастерских. Если корончатое сверло использовать правильно, то стойкость изделия возрастает в несколько раз и существенно превышает своих конкурентов. Кроме того, такой тип свёрл можно использовать при работе не только с металлами, но и другими материалами: алюминием, конструкционной сталью и трудно режущимся металлом.